我國是光伏生產(chǎn)和制造大國，多年來新增和累計光伏裝機容量位居全球第一。光伏組件使用壽命僅為20年到30年，廢棄的光伏組件含有多種有害物質，將對環(huán)境帶來極大的污染。太陽能電池板由玻璃、硅片、EVA膜、金屬匯流條和背板等組成。由于不同組分的力學和電學性能差異巨大，給資源化回收帶來了很大的技術難度。西安交通大學先進高電壓與等離子體技術研究團隊聯(lián)合國家電網(wǎng)公司青海電科院成立了產(chǎn)學研攻關團隊，在國內率先系統(tǒng)、全面地開展了基礎理論、實驗規(guī)律和生產(chǎn)工藝等研究工作，創(chuàng)新性提出基于水中高壓放電沖擊波致裂技術的退役光伏組件資源化回收方法，形成了完整的綠色、環(huán)保、節(jié)能的資源化回收工藝和流程，并開發(fā)了國內首套基于水中高壓放電的廢棄光伏組件回收原理樣機，驗證了技術方案的可行性和有效性。
項目負責人宋佰鵬研究員介紹，該技術利用水中脈沖放電能效高、峰值壓力強、選擇性破碎等優(yōu)勢，可高效破碎、解離和回收太陽能電池板高價值組分。整個處理過程不采用化學試劑，無廢水、廢液、廢氣和粉塵產(chǎn)生，實現(xiàn)了處理過程無害化、回收產(chǎn)率和品質高、資源消耗少。該技術突破了原有回收方法能耗高、污染大的技術瓶頸，具有環(huán)境污染小、能耗低、經(jīng)濟收益高等優(yōu)點，可為我國廢棄太陽能電池板環(huán)?；厥仗峁┬碌慕鉀Q思路，具有廣闊的市場空間。
據(jù)了解，依托秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動平臺，該技術正在加快轉化。目前，該團隊正在進一步優(yōu)化升級回收工藝，提高高價值材料的回收效率和產(chǎn)率，解決實際工業(yè)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的技術和管理難題，為大規(guī)模市場推廣應用奠定基礎。
